7月5日，走进金钼集团五洲矿业生产厂区，伴随着机械设备运转的轰鸣声，工人们正有条不紊抓紧生产，到处呈现着热情高涨、奋发有为的工作氛围。

上半年，五洲矿业以开展学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想主题教育为契机，紧扣高质量发展主线，克服多重生产困难和经营压力，瞄准全年目标乘势而上，安全、环保、稳定工作平稳推进。1-6月份处理钒矿石完成年计划的50.72%，生产五氧化二钒完成年计划的50.11%，主要生产指标顺利实现“时间过半、任务过半”目标。

安全环保严抓细管，夯实“稳”的根基

抓生产安全如同滚石上山，是一场攻坚战、持久战。“对五洲而言，安全生产是企业发展的‘生命线’，没有安全，一切发展为‘零’。”今年以来，该公司就抓好安全工作多次强调，要求全员要时刻绷紧安全生产之弦不放松，进一步筑牢安全生产防线。

采矿厂开展安全知识竞赛

上半年，该公司始终将抓安全作为助推企业稳增长的一项基础工程，从安全环保管理实效提升、深化安全生产责任体系、强化外包单位安全管理等方面入手，进一步规范安全生产管理。同时，组织开展安全环保、职业健康等培训及知识测试6次，防汛、消防、燃气泄漏等各类应急演练12次，全员安全意识、应急处突能力不断提升。

五洲矿业开展安全大检查

“今年以来，我们坚持把安全风险管控挺在隐患之前，把隐患排查治理挺在事故之前，制定《安全生产过程管控考核实施细则》《安全风险分类分级管控监督管理办法》，对各单位安全生产工作形成有效监督和全过程管控。”据该公司安全环保和应急部负责人介绍，上半年共开展安全、环境风险隐患排查45次，消除安全隐患259项、环境风险隐患45项，完成11处废弃渣场治理。

加快科技成果转化，释放创新驱动效能

当今世界，谁牵住了科技创新这个“牛鼻子”，谁就能占领先机、赢得优势。面对钒电池储能的发展为钒产业带来新的发展机遇，五洲矿业瞄准行业科技前沿，聚焦重大技术攻关，走出了一条“产学研用”相结合的创新发展之路。

年初，中国有色金属工业协会、中国有色金属学会公布2022年度中国有色金属工业科学技术奖获奖名单，五洲矿业联合武汉科技大学等单位共同完成的“战略性钒资源全产业链利用关键技术与工程化应用”项目荣获一等奖。该项目建立了我国钒页岩全类型绿色分离通用技术及装备体系，解决了我国钒页岩行业长期存在的效率低、低质化、高污染等系列科学问题，推动了行业技术迭代升级和跨越发展。

4月12日，在商洛市高价值专利大赛上，五洲矿业“高端钒材料关键技术开发及应用”项目荣获一等奖。

钒铝合金车间一角

“今年以来，我们加大科技创新工作力度，取得授权发明专利1件，开展“两步法”钒铝合金技术工艺研究，现已产出优于行业标准的钒铝合金产品6吨，销售1吨。下一步将稳步实施年产60吨钒铝合金中试线建设，加快科技成果转化步伐，尽快形成新的经济增长点。”该公司科技部负责人说。

探索“党建+”模式，激活降本增效“新引擎”

今年以来，五洲矿业探索实施“党建+”模式，把降本增效作为主攻方向，鼓励党员干部立足岗位，在降成本上下功夫、挖潜能，积极做好节能降耗“大文章”。

中村选矿厂一角

该公司成立降本增效小组，认真梳理分析各单位生产辅料消耗指标，通过提高辅料质量、严肃工艺纪律，优化规范工艺操作规程等，实现降低单耗指标，延长备件使用周期，取得良好效果。

组织党员成立“除尘钒生产氮化钒”项目组，通过实验确定除尘钒与辅料的配比，不仅生产出合格的氮化钒产品，还合理消化除尘钒，有效的降低除尘钒处理成本；选矿厂党支部成立党员突击队，针对生产过程中的重点和难点问题，开展专项讨论和攻关。对萃取车间进行技术改造，硫酸单耗同比下降10%，反水浓度比上年提高10g/L，停止破乳剂的使用，每年可节约成本20余万元；片钒厂成立以党员为主体的红色技术攻关小组，通过查阅资料、现场实地调试,优化工艺流程，解决了钒铝合金生产过程中多次烘干增加能耗的问题，现每生产1吨钒铝合金可节约1500度电。

仲夏时节，万物并秀。下半年，五洲矿业将围绕年度既定目标，巩固“双过半”成果，乘势而上，再接再厉，全力以赴推进生产经营各项工作任务落实见效，为圆满完成全年各项目标任务接续奋斗。（曹斌）